確かな品質・納期を確保するために
当社では、各種試験検査機器を揃え、日々厳しい製品検査を行っております。
ものづくりだけでなく、品質保証体制にも注力し、高品質の製品づくりを追求しております。
また、独自の生産管理システム（ＰＣソフト）を導入し、お客様の納期ご要望にお応えしております。
製作工程
STEP01
鋳造方案
新規・御注文により図面を支給いただき、生産個数や要求材質、形状、寸法精度に応じてどの様に製造するかを決定する。
STEP02
模型製作
鋳造方案図に基づき仕上げ代、寸法公差、凝固、収縮などを考慮して型製作する。（主型・中子型）
STEP03
鋳物砂調整
模型を転写する砂型用の砂に粘結剤や添加剤を配合する。
STEP04
溶解
必要な化学成分を持つように配合した材料を電気炉で溶かして溶湯を作成する。
STEP05
造型
自動造型機や手込め造型により模型を転写して主型をつくる。又、必要な場合には焼成機や手込めにより中子もつくる。
STEP06
型合わせ
下型（前型）に中子をセットし、上型（後型）をかぶせて砂型を組み付ける。
STEP07
注湯
砂型に溶湯を注湯し、適切な時間をかけて冷却する。
STEP08
型ばらし・ショットブラスト
冷却して成型された製品と砂型を分離して、表面に付着した砂をショットブラストにより除去する。
STEP09
鋳仕上げ
鋳物特有の湯口・見切りバリを自動研削機や両頭グラインダー手ずりにて除去する。
STEP10
外観・材質検査
製品の外観、材質を検査して合否を判定する。
STEP11
出荷
規定の荷姿にて出荷する。
